散熱器市場也在不斷擴大，插片散熱器占據著很大的市場。并且插片式散熱器沒有裝配所需的工藝性裸漏襯管，整體強度高，由于安裝不慎不會造成變形和滲漏。因此，插片式散熱器成為目前散熱器的主流之一。所以在制造插片式散熱器時模具制造需要注意以下4點。
 1、插片式散熱器試模前，第一根鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。必須調整好擠出中心，擠出軸、盛錠筒和模座出料口在一個中心線上。
 2、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，平模保溫時間不少于200mm，如果是分流模，保溫時間不少于3小時；為了保證芯部溫度與外部溫度一致，模具保溫時間不少于4-6小時。
 3、在試�；蛏a之前，必須用清缸墊將盛錠筒內膽清理干凈，并檢查擠出機的空轉是否正常。擠塑機自動關閉，各部分開關歸零。以最低壓力開始緩慢起壓，出料大約3-5分鐘，主要控制好鋁粉填充過程中的壓力。壓強控制在100Kg/cm2以內，安培計測量值為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2即可排出，然后緩慢加速，正常生產時擠壓速度以壓強小于120Kg/cm2為準。
 4、在插片式散熱器模具試驗或生產過程中，如果發現堵模、偏齒、速度偏差過大等現象，應立即停止生產，并按點退卸模，以免使模具報廢。